一、現(xiàn)場現(xiàn)狀

　　經(jīng)現(xiàn)場踏勘情況，威靈生產(chǎn)車間內(nèi)擺放有9+3合計12臺流水線隔音房，由于現(xiàn)有隔音房老化及材料選用等原因，現(xiàn)有隔音房的隔音量以難以滿足更高的使用要求。不符合威靈公司對產(chǎn)品精益求精質(zhì)量追求，故對12臺隔音房進行改造，以滿足更高的隔音量要求。

　　為更好的達到威靈公司的要求，我公司現(xiàn)對8#隔音房進行先行改造作為樣品，為后續(xù)11臺改造順利進行做驗證。8#為12臺隔音房中維修次數(shù)多，狀況差的一臺，單臺項目完工后具有更大的說服力。

　　二、降噪效果

　　本項目的治理目標設(shè)定為：依據(jù)相關(guān)標準及蕪湖威靈電機制造公司要求，在實施降噪措施后，隔音房內(nèi)距側(cè)墻1米，離地高度1.2米處的噪聲值控制在45dB(A)，剔除其他噪聲對此結(jié)果貢獻。

　　三、流水線隔音房改造方案

　　根據(jù)現(xiàn)場情況、原隔音房尺寸、布置、降噪目標及設(shè)備工藝要求，結(jié)合我們漢克斯隔音以往同類型工程噪聲控制經(jīng)驗，我設(shè)計師采用對舊隔音房整體外加裝一層隔音房的方案進行降噪。

　　1隔音房的吸隔聲板采用100mm厚的內(nèi)穿孔巖棉板組成;

　　2隔音房整體采用模塊化拼裝組成;

　　3隔聲房設(shè)計隔聲量≥25dB(A)，計算式2.1;

　　4新隔音房對應(yīng)原隔音房門窗位置開設(shè)1樘隔音門，兩扇隔聲窗。門為鋼制隔聲門，兩扇窗的玻璃為10+1+5的夾膠玻璃窗。

　　四、技術(shù)要點

　　綜合考慮設(shè)備之間位置關(guān)系、通行通道，以及車間環(huán)境美觀和諧，本項目我們漢克斯隔音技術(shù)團隊設(shè)計，采取對隔音房改造技術(shù)要點如下：

　　1、隔音房外形尺寸：原尺寸L3220mm * W3220mm * H2500mm，改造后尺寸L3620mm * W3620mm * H2700mm新隔音房墻板厚度100mm。

　　2、新舊隔音房為嵌套式，即在原有隔音房外再加一層，中間留出100mm空腔。整體做足密封?？杀ＷC降噪效果達到要求。

　　3、隔音觀察窗：采用雙面隔音玻璃，隔音玻璃為漢克斯自主研發(fā)經(jīng)浙江大學驗證10+1+5夾膠安全隔音玻璃夾膠安全玻璃(GB/T 9962—1999)總厚度16mm隔聲性能標準符合隔聲性能按GB 8485—87。

　　4、隔音墻板之間縫隙采用5mm吸音海綿，有效地使得各隔音墻板間的縫隙密封，防止噪音外泄。

　　5、門和觀察窗各邊采用耐老化軟膠條密封，觀察窗采用雙層夾膠安全隔聲玻璃，線路及開孔處做好密封處理。